SMARTWELD Project heeft als doel nieuwe slimme, efficiënte en milieuvriendelijke lasprocessen te ontwikkelen. De uitstoot van de staalindustrie moet
ten minste 55% dalen in 2030 om bij te dragen aan het einddoel van de Europese Green Deal om de EU koolstofneutraal te maken in 2050. De meest veelbelovende
aanpak om het probleem aan te pakken is de combinatie van materiaalefficiëntie en waterstoftransitie.
uitstoot met 48% te verminderen. In het huidige scenario kunnen nieuwe, efficiëntere lasprocessen een cruciale rol spelen in deze aanpak.
lasprocessen. Er is nog geen commercieel product, hoewel de literatuur wijst op hybride PAW+MAG, LBW+MAG als geavanceerde efficiënte processen voor het lassen van pijpleidingen.
art efficiënt proces voor het lassen van pijpleidingen. De ambitie van SMARTWELD is om deze leemte op te vullen door het ontwikkelen, valideren en verspreiden van een
geïntegreerd lassysteem te ontwikkelen, te valideren en te verspreiden dat naar verwachting 15% bespaart op bewerkingstijd, 25% op toevoegmateriaal/stroom, 15% op energie en beschermgas, 33% op productiviteit, 33% op het lassen van pijpleidingen.
15%, de productiviteit met 33% verbetert, de reparatieactiviteit met 15% afneemt en de restspanningen met 15% afnemen. Het systeem wordt
gevormd door (1) nieuwe gerobotiseerde/geautomatiseerde hybride lastechnologieën, (2) digitale-twin-ondersteunde online kwaliteitsbewakingssystemen
systemen en (3) een voorspellend hulpmiddel dat efficiënte, milieuvriendelijke lasprocessen oplevert. Dit wordt bereikt door het valideren van deze
geïntegreerde technologieën op TRL5 te valideren binnen het tijdsbestek van het project en de markt 5 jaar na het einde van het project te bereiken. Eerst wordt een specifieke business case (d.w.z. [U]HSS-buizen) bekeken, daarna wordt de overdraagbaarheid van de resultaten beoordeeld op andere relevante gebieden waar lassen van cruciaal belang is, zoals waterstofstaal en constructiestaal.